Etiketleme, üretimden sevkiyata, raf düzeninden son kullanıcı deneyimine kadar pek çok sürecin temel taşlarından biri olarak öne çıkıyor. Ancak birçok küçük ve orta ölçekli işletme (KOBİ) ile yeni girişim, bu sürecin önemini göz ardı ediyor. Etiketleme sisteminde yapılan hatalar, yalnızca operasyonel aksaklıklara değil, aynı zamanda müşteri güveni ve marka imajında da ciddi hasarlara yol açabiliyor.
Uzmanlar, özellikle üretim ve perakende alanında faaliyet gösteren işletmelerin, etiketleme sürecinde karşılaştığı beş yaygın hataya dikkat çekiyor. Bu hataların her birine yönelik uygulanabilir çözüm önerileri de mevcut.
1. Barkod Yazıcıların Boş veya Silik Baskı Yapması
Etiket üzerindeki barkodun silik ya da eksik basılması, depo ve satış noktalarında ürün takibini zorlaştırıyor. Bu sorun genellikle kalitesiz kuşe etiket veya ribbon (şerit) kullanımı, yazıcı kafasının kirli olması ya da hatalı yazıcı ayarlarından kaynaklanıyor.
Çözüm:
İşletmelerin kaliteli kuşe etiket ve ribbon kullanmaları, yazıcı kafalarını düzenli olarak temizlemeleri ve yazıcı ayarlarını kullanılan malzeme türüne göre optimize etmeleri öneriliyor.
2. Etiketlerin Ürün Yüzeyinde Tutunamaması
Ürün yüzeyine tam olarak yapışmayan etiketler, zamanla soyulabiliyor ya da kayabiliyor. Bu durum hem ürün kimliğinin kaybolmasına hem de tüketici gözünde olumsuz bir algıya neden olabiliyor.
Çözüm:
Etiketleme öncesinde yüzeyin temizlenmesi, yüzey yapısına uygun yapışkan türünün (örneğin akrilik, hotmelt) seçilmesi ve etiketleme işleminin doğru baskı kuvvetiyle yapılması gerekiyor.
3. Yanlış veya Eksik Ürün Bilgileri
Etiketlerin yalnızca barkod değil, aynı zamanda içerik bilgisi, üretim tarihi, son kullanma tarihi (SKT) ve yasal uyarılar gibi bilgileri de içermesi gerekiyor. Bu bilgilerin eksik veya hatalı olması, hem yasal yaptırımlara hem de müşteri memnuniyetsizliğine yol açabiliyor.
Çözüm:
Bilgi girişinin merkezi sistemlerden (örneğin ERP ya da stok yazılımları) otomatik olarak alınması, manuel müdahalenin azaltılması ve veri doğruluğu için kontrol mekanizmalarının kurulması tavsiye ediliyor.
4. Barkodların Okunamaması
Barkodun yanlış basılması, uygun olmayan ebatlarda yerleştirilmesi ya da yansıma gibi dış etkenler nedeniyle cihazlar tarafından okunamaması, özellikle otomasyon sistemlerinde aksamalara neden olabiliyor.
Çözüm:
Barkodların baskı sonrası doğrulama cihazlarıyla test edilmesi, barkod yerleşiminin cihazlarla uyumlu olacak şekilde planlanması ve sektör standartlarına uygun ölçülerde olması önem taşıyor.
5. Etiketleme Sürecinde Operasyonel Hatalar
Etiketleme işlemi sırasında yapılan insan kaynaklı hatalar, zincirin tüm halkasında zaman ve maliyet kaybına neden olabiliyor. Etiketin yanlış yere uygulanması, eksik bilgi ya da hatalı seri numarası gibi hatalar sıklıkla karşılaşılan sorunlar arasında.
Çözüm:
Etiketleme personeline periyodik eğitim verilmesi, yarı ya da tam otomatik sistemlerin tercih edilmesi ve kalite kontrol noktalarının sürece entegre edilmesi öneriliyor.
Uzman Görüşü: “Etiketleme, Sadece Bir Üretim Aşaması Değil, Stratejik Bir Unsur”
Konuyla ilgili değerlendirmelerde bulunan Can Barkod Ambalaj ve Dış Ticaret A.Ş. yetkilileri, etiketleme süreçlerinin yalnızca üretimin bir parçası değil, aynı zamanda lojistik, satış ve müşteri memnuniyeti üzerinde doğrudan etkisi olan stratejik bir unsur olduğunu vurguluyor.
Firmanın açıklamasında şu ifadelere yer verildi:
“Doğru ürünle, doğru yüzeye, kaliteli baskı çözümleriyle desteklenen bir etiketleme süreci, KOBİ’lerin ve girişimcilerin iş süreçlerine değer katar. Can Barkod olarak, bu sürecin her aşamasında müşterilerimize teknik destek ve özel ürün çözümleri sunmaya devam ediyoruz.”
